सर्पिल स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रियाएं और विशेषताएं क्या हैं?

लॉन्गचांगजी मशीनरी,सर्पिल स्टील पाइपों का एक निर्माता, एंटी-कोरियन ट्रीटमेंट में माहिर है। यह मल्टी-लेयर एपॉक्सी कोटिंग तकनीक को अपनाता है, जो एसिड और क्षार और क्षरण के लिए प्रतिरोधी है। यह पानी के संचरण और परिवहन के लिए उपयुक्त है। एंटी-जंग सर्पिल स्टील पाइप के एक पेशेवर थोक आपूर्तिकर्ता के रूप में, यह स्वचालित वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करता है।

一। उत्पादन प्रक्रिया

1। कच्चे माल की तैयारी

· कच्चे माल में स्टील स्ट्रिप कॉइल, वेल्डिंग तारों और फ्लक्स शामिल हैं। गुणवत्ता अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन में डाले जाने से पहले सभी को सख्त भौतिक और रासायनिक परीक्षणों से गुजरना होगा। स्टील स्ट्रिप कॉइल विभिन्न सामग्रियों के विभिन्न स्टील प्लेटों से बने हो सकते हैं, जैसे कि कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, आदि।

2। स्टील स्ट्रिप ट्रीटमेंट

· स्टील स्ट्रिप के सिर और पूंछ को एकल तार या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग से जोड़ा जाता है। स्टील के पाइप में लुढ़कने के बाद, मरम्मत वेल्डिंग के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग का भी उपयोग किया जाता है।

· बनाने से पहले, स्टील स्ट्रिप को लेवलिंग, ट्रिमिंग, प्लानिंग, सर्फेस क्लीनिंग और कॉनवीिंग के साथ-साथ प्री-बेंडिंग एज ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है। इस बीच, स्टील स्ट्रिप के चिकनी संदेश को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों किनारों पर तेल सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए एक विद्युत संपर्क दबाव गेज का उपयोग किया जाता है।

3। गठन

· बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोलर गठन को अपनाया जाता है। स्टील स्ट्रिप को धीरे -धीरे कई रोल द्वारा रोल किया जाता है ताकि एक खुले अंतराल के साथ एक गोलाकार ट्यूब रिक्त बन सके। ट्यूब खाली पाइप वेल्डिंग इकाई में भेजे जाने के बाद, एक्सट्रूज़न रोलर की कमी को 1-3 मिमी के भीतर वेल्ड गैप को नियंत्रित करने और वेल्ड फ्लश के दो छोर बनाने के लिए समायोजित किया जाता है।

· यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो यह निकटता प्रभाव में कमी, अपर्याप्त एडी वर्तमान गर्मी, और वेल्ड सीम के गरीब अंतर -संबंध बंधन में कमी करेगा, जिसके परिणामस्वरूप अधूरा संलयन या क्रैकिंग होगा। यदि अंतर बहुत छोटा है, तो यह निकटता प्रभाव में वृद्धि, अत्यधिक वेल्डिंग गर्मी का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड सीम को जलने से नुकसान होगा, या वेल्ड सीम को निचोड़ा जाने के बाद गहरे गड्ढे बनेंगे या वेल्ड सीम की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

4। वेल्डिंग

· दोनों आंतरिक और बाहरी वेल्डिंग को एकल तार या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए संयुक्त राज्य अमेरिका से लिंकन वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करके, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करते हुए किया जाता है। स्टील स्ट्रिप के किनारे पर आर्क के आकार का हीटिंग उत्पन्न करने के लिए उच्च-आवृत्ति वर्तमान का उपयोग भी किया जा सकता है, और फिर निरंतर सर्पिल वेल्डिंग को बाहर किया जा सकता है।

· वेल्डिंग के बाद सभी वेल्ड सीम का निरीक्षण एक ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष डिटेक्टर द्वारा किया जाता है, जो सर्पिल वेल्ड सीम के गैर-विनाशकारी परीक्षण कवरेज दर को सुनिश्चित करता है। यदि कोई दोष है, तो एक स्वचालित अलार्म ट्रिगर किया जाएगा और एक अंकन का छिड़काव किया जाएगा। कार्यकर्ता किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं, इसके आधार पर दोषों को तुरंत खत्म करने के लिए।

5। कटिंग

· स्टील के पाइपों को एयर प्लाज्मा कटिंग मशीनों द्वारा एकल टुकड़ों में काट दिया जाता है। एकल टुकड़ों में काटने के बाद, स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, वेल्ड सीम की संलयन स्थिति, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता और गैर-विनाशकारी परीक्षण पास करने के लिए एक सख्त पहली निरीक्षण प्रणाली से गुजरना होगा। यह सुनिश्चित करने के बाद कि पाइप-बनाने की प्रक्रिया योग्य है, उन्हें आधिकारिक तौर पर उत्पादन में रखा जा सकता है।

6। गुणवत्ता की समीक्षा और परीक्षण

· वेल्ड सीम के भागों के लिए निरंतर ध्वनिक तरंग दोष का पता लगाने के निशान, मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे रीचेक आयोजित किए जाते हैं। यदि वास्तव में दोष हैं, तो मरम्मत के बाद, गैर-विनाशकारी परीक्षण फिर से किया जाता है जब तक कि यह पुष्टि नहीं की जाती है कि दोषों को समाप्त कर दिया गया है।

· सभी पाइप जहां स्टील स्ट्रिप के बट वेल्ड्स और सर्पिल वेल्ड्स के साथ टी-जॉइंट्स को इंटरसेक्ट करते हैं, एक्स-रे टेलीविजन या रेडियोग्राफी द्वारा निरीक्षण किया गया है।

· प्रत्येक स्टील पाइप को एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण से गुजरना होगा। दबाव को रेडियल रूप से सील कर दिया जाता है। परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप पानी के दबाव के लिए माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।

· पाइप के अंत में भी अंत चेहरे, बेवल कोण और सुस्त किनारे की ऊर्ध्वाधरता को नियंत्रित करने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है।

7। अन्य उपचार

· आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सर्पिल स्टील के पाइपों को काट दिया जाता है और छिद्रित किया जाता है।

· जंग हटाने और एंटी-जंग उपचार के बाद, जैसे कि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग या कोटिंग ट्रीटमेंट, सर्पिल स्टील के पाइपों के एंटी-जंग प्रदर्शन को बढ़ाया जाता है और उनकी सेवा जीवन लंबे समय तक है।

二। विशेषताएँ

1। उत्पादन पहलू

· फायदे गठन: गठन की प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट समान रूप से विकृत हो जाती है, छोटे अवशिष्ट तनाव होते हैं, और सतह पर कोई खरोंच नहीं होती है। प्रसंस्कृत सर्पिल स्टील पाइपों में व्यास और दीवार की मोटाई के आकार और विनिर्देश सीमा में अधिक लचीलापन होता है, विशेष रूप से उच्च-ग्रेड मोटी-दीवार वाले पाइपों के उत्पादन में, विशेष रूप से मध्यम और छोटे व्यास मोटी-दीवार वाले पाइप, जिनके फायदे हैं कि अन्य प्रक्रियाएं मेल नहीं खा सकती हैं, और सर्पिल स्टील पाइप के विनिर्देशों के लिए उपयोगकर्ताओं की अधिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

· उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता: उन्नत डबल-पक्षीय जलमग्न आर्क वेल्डिंग तकनीक को अपनाया जाता है, जो वेल्डिंग को सबसे अच्छी स्थिति में प्राप्त कर सकता है, और गलत होने की संभावना कम होती है जैसे कि मिसलिग्न्मेंट, वेल्ड विचलन और अपूर्ण प्रवेश, वेल्डिंग गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान हो जाता है।

· सख्त गुणवत्ता नियंत्रण: स्टील पाइप पर 100% गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टील पाइप की पूरी उत्पादन प्रक्रिया प्रभावी पहचान और निगरानी के तहत है, प्रभावी रूप से उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी दे रही है। संपूर्ण उत्पादन लाइन पर सभी उपकरण वास्तविक समय डेटा ट्रांसमिशन को प्राप्त करने के लिए कंप्यूटर डेटा अधिग्रहण प्रणाली के साथ नेटवर्क किए जाने के कार्य से लैस हैं, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तकनीकी मापदंडों को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

2। उत्पाद प्रदर्शन के बारे में

· कच्चे माल की विस्तृत श्रृंखला: यह विभिन्न सामग्रियों के विभिन्न स्टील प्लेटों से बना हो सकता है, जैसे कि कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, आदि, और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

· स्थिर संरचना: सर्पिल वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, वेल्डिंग बिंदु दृढ़ हैं और संरचना स्थिर है, काफी दबाव और बल को समझने में सक्षम है।

· एंटी-इंफ्रोसियन और ड्यूरेबिलिटी: सतह को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग या कोटिंग के साथ इलाज किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट एंटी-जंग प्रदर्शन और लंबे समय तक स्थायित्व होता है।

3। लागत और विनिर्देशों के बारे में

· लागत सुविधाएँ: यह संकीर्ण बिलेट का उपयोग करके बड़े व्यास के साथ वेल्डेड पाइप का उत्पादन कर सकता है, और एक ही चौड़ाई के बिलेट का उपयोग करके विभिन्न व्यास के साथ वेल्डेड पाइप का उत्पादन भी कर सकता है। हालांकि, एक ही लंबाई के सीधे सीम पाइपों की तुलना में, वेल्ड की लंबाई 30% से 100% तक बढ़ जाती है, और उत्पादन की गति अपेक्षाकृत कम होती है। इसलिए, छोटे व्यास वेल्डेड पाइपों के लिए, सीधे सीम वेल्डिंग को ज्यादातर अपनाया जाता है, जबकि बड़े व्यास वेल्डेड पाइपों के लिए, सर्पिल वेल्डिंग का ज्यादातर उपयोग किया जाता है।