एक्सट्रूडर कैसे काम करता है

एक्सट्रूडर परिभाषा परिचय

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण में, प्लास्टिक एक्सट्रूडर को आमतौर पर मुख्य मशीन कहा जाता है, और इसके सहायक उपकरण प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन को सहायक मशीन कहा जाता है। 100 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, प्लास्टिक एक्सट्रूडर को मूल सिंगल स्क्रू से विभिन्न प्रकार के मॉडल जैसे ट्विन स्क्रू, मल्टी-स्क्रू और यहां तक ​​कि बिना स्क्रू के भी तैयार किया गया है। प्लास्टिक एक्सट्रूडर (होस्ट) को विभिन्न प्रकार के फॉर्म बनाने के लिए पाइप, फिल्म, होल्डिंग सामग्री, मोनोफिलामेंट, फ्लैट तार, पैकिंग बेल्ट, एक्सट्रूज़न जाल, प्लेट (शीट) सामग्री, प्रोफाइल, ग्रैनुलेशन, केबल कोटिंग और अन्य प्लास्टिक मोल्डिंग सहायक मशीनों के साथ मिलान किया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उत्पादन लाइन। इसलिए, चाहे अभी या भविष्य में, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनरी प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मशीनों में से एक है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत स्क्रू एक्सट्रूडर प्लास्टिक मोल्डिंग प्रसंस्करण के लिए सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है, यह बाहरी पावर ट्रांसमिशन और प्लास्टिक ठोस परिवहन, संघनन, पिघलने, कतरनी और मिश्रण एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए बाहरी हीटिंग तत्वों के गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से होता है। स्क्रू एक्सट्रूडर के जन्म के बाद से, लगभग सौ वर्षों के विकास के बाद, इसे साधारण स्क्रू एक्सट्रूडर से एक नए प्रकार के स्क्रू एक्सट्रूडर में विकसित किया गया है। हालाँकि कई प्रकार के नए स्क्रू एक्सट्रूडर हैं, एक्सट्रूज़न तंत्र के संदर्भ में, यह मूल रूप से एक ही है। पारंपरिक स्क्रू एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया बैरल के बाहर गर्म करने, ठोस सामग्री और बैरल के बीच घर्षण बल, स्क्रू और पिघल कतरनी बल द्वारा महसूस की जाती है। "घर्षण गुणांक" और "घर्षण बल", "चिपचिपापन" और "कतरनी तनाव" पारंपरिक स्क्रू एक्सट्रूडर के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं, क्योंकि "घर्षण" और "चिपचिपाहट" को प्रभावित करने वाले कारक बहुत जटिल हैं, इसलिए, पारंपरिक स्क्रू एक्सट्रूडर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक अस्थिर स्थिति है, जिसे नियंत्रित करना मुश्किल है, विशेष रूप से कुछ खराब थर्मल स्थिरता और उच्च चिपचिपापन गर्मी संवेदनशील प्लास्टिक के लिए। 1960 के दशक से, दुनिया भर के विद्वानों ने स्क्रू एक्सट्रूज़न के तंत्र पर बहुत सारे शोध किए हैं, और स्पष्ट उपलब्धियां भी हासिल की हैं, लेकिन क्योंकि उनका शोध ज्यादातर पारंपरिक प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तंत्र, यांत्रिक संरचना और ऊर्जा विनिमय मोड तक ही सीमित है। , यह कोई बड़ी सफलता हासिल करने में सक्षम नहीं है। पारंपरिक स्क्रू एक्सट्रूडर की बड़ी मात्रा, उच्च ऊर्जा खपत, तेज़ शोर और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में कठिनाई जैसी कमियों की एक श्रृंखला को मौलिक रूप से हल नहीं किया गया है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर की विशेषताएं

1. मॉड्यूलैरिटी और विशेषज्ञता

प्लास्टिक एक्सट्रूडर का मॉड्यूलर उत्पादन विभिन्न उपयोगकर्ताओं की विशेष आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, नए उत्पादों के अनुसंधान और विकास चक्र को छोटा कर सकता है, और अधिक बाजार हिस्सेदारी के लिए प्रयास कर सकता है; विशेष उत्पादन निश्चित-बिंदु उत्पादन या यहां तक ​​कि वैश्विक खरीद के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण के विभिन्न सिस्टम मॉड्यूल घटकों की व्यवस्था कर सकता है, जो पूरी अवधि की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, लागत कम करने और पूंजी कारोबार में तेजी लाने के लिए बहुत फायदेमंद है।

2. कुशल एवं बहुक्रियाशील

प्लास्टिक एक्सट्रूडर की उच्च दक्षता मुख्य रूप से उच्च आउटपुट, कम ऊर्जा खपत और कम विनिर्माण लागत में परिलक्षित होती है। कार्य के संदर्भ में, स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर का उपयोग न केवल एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और पॉलिमर सामग्री के मिश्रण प्रसंस्करण के लिए किया गया है, इसका उपयोग भोजन, फ़ीड, इलेक्ट्रोड, विस्फोटक, निर्माण सामग्री, पैकेजिंग, लुगदी, सिरेमिक और अन्य क्षेत्रों में भी विस्तारित किया गया है।

3. बड़े पैमाने और परिशुद्धता

बड़े पैमाने पर प्लास्टिक एक्सट्रूडर की प्राप्ति से उत्पादन लागत कम हो सकती है, जो कि बड़े ट्विन-स्क्रू प्लास्टिक ग्रैनुलेशन यूनिट, फिल्म ब्लोइंग यूनिट, पाइप एक्सट्रूज़न यूनिट आदि में अधिक स्पष्ट है। राष्ट्रीय प्रमुख निर्माण सेवाओं के लिए आवश्यक प्रमुख तकनीकी उपकरण, और बड़ी एक्सट्रूडेड ग्रैनुलेशन इकाई, बड़े पैमाने पर एथिलीन परियोजनाओं का समर्थन करने वाले तीन प्रमुख उपकरणों में से एक, लंबे समय से आयात पर निर्भर है, इसलिए इसे पूरा करने के लिए स्थानीयकरण प्रक्रिया को तेज करना आवश्यक है। पेट्रोकेमिकल उद्योग की विकास आवश्यकताएँ।

4. बुद्धिमान और नेटवर्कयुक्त

विकसित देशों में प्लास्टिक एक्सट्रूडर ने आम तौर पर आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक और कंप्यूटर नियंत्रण तकनीक को अपनाया है, और संपूर्ण एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के प्रक्रिया पैरामीटर जैसे पिघला हुआ दबाव और तापमान, धड़ के प्रत्येक खंड का तापमान, मुख्य पेंच और फीडिंग स्क्रू गति, फीडिंग मात्रा, विभिन्न कच्चे माल का अनुपात, मोटर के वर्तमान और वोल्टेज का ऑनलाइन परीक्षण किया जाता है, और माइक्रो कंप्यूटर का उपयोग बंद-लूप नियंत्रण के लिए किया जाता है। प्रक्रिया स्थितियों की स्थिरता सुनिश्चित करने और उत्पाद की सटीकता में सुधार करने के लिए यह बहुत फायदेमंद है।