इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न के बीच क्या अंतर है?

सिद्धांत में अंतर:

बाहर निकालना:एक्सट्रूज़न ठोस प्लास्टिक कच्चे माल को गर्म करना और पिघलाना है, इसे डाई के विशिष्ट आकार के माध्यम से पेंच के बाहर निकालना, और फिर ठंडा और अंतिम रूप देना, और लगातार समान क्रॉस-सेक्शन आकार के साथ प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करना है, जैसे पाइप, प्लेटें, फ़िल्में, आदि

अंतः क्षेपण ढलाई:इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च दबाव के माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक को बंद सांचे में इंजेक्ट करना है, और फिर ठंडा और ठीक होने के बाद प्लास्टिक उत्पादों को हटाने के लिए सांचे को खोलना है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया रुक-रुक कर होती है और जटिल आकार वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

लागू कच्चे माल में अंतर:

बाहर निकालना:अधिकांश थर्मोप्लास्टिक्स और कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, जैसे पीवीसी, पीएस, एबीएस, पीसी, पीई, पीपी, पीए, आदि के लिए उपयुक्त।

अंतः क्षेपण ढलाई:लगभग सभी थर्मोप्लास्टिक्स और कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, जैसे फेनोलिक प्लास्टिक, के लिए उपयुक्त।

उत्पाद विशेषताओं में अंतर:

बाहर निकालना:एक्सट्रूज़न उत्पाद आमतौर पर समान क्रॉस-सेक्शन आकार वाली निरंतर लंबी पट्टियां होती हैं और लंबाई में अनंत रूप से लंबी हो सकती हैं। जैसे कि पाइप, निरंतर उत्पादन की विशेषता, सिंक के माध्यम से, ठंडा करते समय बाहर निकालना। जब तक सामग्री जारी रहती है, इसे हर समय बाहर निकाला जा सकता है, दसियों हज़ार मीटर तक निकाला जा सकता है, कोई सामग्री शीर्ष नहीं है।

अंतः क्षेपण ढलाई:इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद प्लास्टिक भागों के विभिन्न प्रकार के जटिल आकार के हो सकते हैं, आमतौर पर एकल या समूह उत्पाद, विभिन्न प्रकार के आकार और आकृतियाँ। उदाहरण के लिए: प्लास्टिक वॉशबेसिन, प्लास्टिक के गोले, टूल हैंडल, मुलायम रबर के खिलौने इत्यादि। विशेषताएं: निरंतर उत्पादन नहीं किया जा सकता, एक सांचे को ठंडा करने और फिर एक सांचे को चलाने की आवश्यकता होती है। और इसमें एक फ़ीड हेड है.

अनुप्रयोग क्षेत्रों में अंतर:

बाहर निकालना:मुख्य रूप से पाइप, प्लेट, फिल्म, तार और केबल और अन्य निरंतर प्रोफाइल के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

अंतः क्षेपण ढलाई:दैनिक आवश्यकताओं, खिलौनों, ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल गोले और अन्य जटिल आकार के प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रसंस्करण विधियों में अंतर:

बाहर निकालना:प्लास्टिक सामग्री को गर्म और नरम करके, और फिर एक्सट्रूडर हेड के माध्यम से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग करके, आप लंबे प्लास्टिक उत्पाद, जैसे प्लास्टिक शीट, ट्यूब, लाइन आदि बना सकते हैं।

अंतः क्षेपण ढलाई:प्लास्टिक सामग्री को गर्म और नरम करके, और फिर एक्सट्रूडर हेड के माध्यम से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग करके, आप लंबे प्लास्टिक उत्पाद, जैसे प्लास्टिक प्लेट, ट्यूब, लाइन इत्यादि बना सकते हैं।

साँचे के उपयोग में अंतर:

बाहर निकालना:मोल्ड सरल है, माउथ डाई सेट कोर डाई के लिए, दो रिंगों को एक साथ सेट करने के समान, एक्सट्रूज़न पाइप आकार, और फिर सिंक कूलिंग सख्त के माध्यम से।

अंतः क्षेपण ढलाई:सांचे में एक ऊपरी और निचली डाई होती है, जिसे बंद कर दिया जाता है और गुहा के अंदर संसाधित किया जाता है, जिसका आकार उत्पाद के समान होता है।

संक्षेप में, एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग की अपनी विशेषताएं और फायदे हैं, और प्रसंस्करण विधि का चुनाव कच्चे माल के आकार, आकार, प्रकार और वांछित उत्पाद की उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।